Металлические разборные стеллажи: какую модель выбрать под нагрузку

Металлический разборный стеллаж – это система из перфорированных стоек и полок, которую собирают без сварки и подбирают по высоте и весу груза, а также по способу его отбора. IndustrialWest предлагает такие стеллажи для хранения коробок, инструмента, запчастей и крупногабаритных грузов. Полки переставляют без инструмента, поэтому при обновлении ассортимента, смене тары или изменении способа хранения конфигурацию корректируют без замены конструкции.

При хранении коробок, запчастей или инструмента ошибка выбора проявляется быстро: нужный товар не помещается по высоте, проход становится тесным, а на ярус размещают больше груза, чем допускает нагрузка на этот ярус. Модель подбирают для склада, магазина, гаража или автосервиса по весу полностью загруженной полки, габаритам груза, условиям помещения и маршруту отбора.

Что такое разборный металлический стеллаж?

Отличает такую конструкцию перфорация по всей высоте стойки: полку переставляют по шагу отверстий под фактическую высоту коробов или инструмента, а линию наращивают дополнительными секциями без сварочных работ. Это удобно, когда часть товара поступает в другой таре либо ассортимент обновляется в течение сезона.

У сварной конструкции рабочая геометрия задана при изготовлении. В разборной системе высоту полки можно поднять или опустить без инструмента, сохраняя порядок хранения и доступ к товару. При перестановке сохраняются ограничения по нагрузке конкретной полки и всей секции: изменение расстояния между ярусами не увеличивает допустимый вес.

Разборность важна и при планировании длинного ряда. Основная секция имеет собственные опорные элементы, а приставная присоединяется к уже собранной линии. Такая схема уменьшает количество стоек в продолжении ряда. Будущую длину и опорные точки стоит определить до загрузки, потому что свободную полку переставить проще, чем менять заполненную конструкцию.

Расчёт нагрузки на разборный стеллаж

Расчёт начинают с веса полностью загруженной полки. Вес единицы груза умножают на количество единиц на ярусе, затем полученное значение сопоставляют с допустимой нагрузкой на этот уровень. После этого вес одной заполненной полки умножают на число используемых ярусов и сверяют итог с допустимой нагрузкой всей секции. Общий предел стеллажа не отменяет ограничение для отдельной полки.

Проверка нужна до выбора модели, а также при изменении упаковки или ассортимента. Если на нижнем ярусе размещают более тяжёлые короба, расчёт выполняют для него отдельно. Для ручной комплектации имеет значение не только масса: короб должен сниматься с полки без перемещения соседнего груза, а высоту яруса выбирают по его фактическому габариту.

Возьмём условный пример: в магазине площадью 45 м² на одну полку планируют поставить 12 коробок по 6 кг. Полностью загруженный уровень весит 72 кг. На пяти одинаково заполненных полках получится 360 кг. Для Light Rack такая нагрузка не превышает 100 кг на уровень и до 500 кг на весь стеллаж. Если количество коробок на полке увеличить до 18, вес уровня составит 108 кг, поэтому такая конфигурация для Light Rack уже не подходит, даже когда суммарная нагрузка ещё кажется приемлемой.

Этот же расчёт показывает, почему нельзя выбирать систему только по общему весу груза. Уровень с коробами проверяют первым, затем оценивают всю секцию. Для ручного отбора также заранее определяют, какие позиции нужны чаще: их размещают там, где короб можно снять без дополнительной перестановки. Тяжёлые короба на нижнем уровне требуют отдельной проверки, даже если остальные полки заполнены более лёгким товаром.

Для оцинкованного Light Rack ориентиром служат до 150 кг на уровень и до 750 кг на конструкцию. Для тяжёлых и крупногабаритных грузов применяют Mini-Rack с пределом до 600 кг на полку и до 4600 кг на стеллаж. У такой линии заранее определяют способ загрузки и снятия груза: ручной отбор, тележка или использование техники требуют разной организации проходов и ярусов.

Три линейки для разных сценариев хранения

Light Rack рассчитан на ручную комплектацию лёгких коробов, инструмента, расходных материалов и товаров, которые снимают с полки поштучно. В конструкции предусмотрено пять полок, допустимая нагрузка составляет до 100 кг на уровень и до 500 кг на стеллаж. Модель используют на складе, в магазине, гараже или автосервисе, когда товар должен быть доступен без складской техники.

Для этой модели сначала сопоставляют глубину полки с размером коробов и инструмента, затем проверяют высоту самого высокого груза. Высоты Light Rack составляют 1800, 2050 или 2200 мм, а глубина доступна от 300 до 600 мм. Если короб не помещается по глубине, увеличение числа ярусов не решит задачу: потребуется другая конфигурация размещения.

Оцинкованный Light Rack сохраняет ту же логику ручного хранения, но выдерживает до 150 кг на уровень и до 750 кг на конструкцию. Его берут там, где к весу груза добавляется ещё одно условие – состояние воздуха в помещении; когда именно покрытие становится решающим, разобрано ниже, в отдельном разделе. Запас по нагрузке при этом не освобождает от проверки веса каждого яруса.

Mini-Rack предназначен для тяжёлых и крупногабаритных грузов. Высота составляет 2127 или 2584 мм, а глубина 515 или 615 мм. Конфигурацию Mini-Rack выбирают уже после расчёта веса и габаритов груза, а для тяжёлой единицы сразу проверяют, как её будут подавать к полке и снимать с неё.

Для сравнения разборных стеллажей между собой достаточно двух чисел: предел одного уровня и предел всей секции. Они и связывают сценарий хранения с конкретной моделью.

Таблица нужна для первого отбора. Окончательное решение принимают после проверки веса загруженного уровня, числа ярусов и места для установки. Паспортные значения сами по себе не определяют удобство работы: для склада важна скорость пополнения, для магазина – доступ к товару, для гаража и автосервиса – размещение инструмента и запчастей в пределах рабочей зоны. Работает и обратная проверка: если ни одна строка не подходит под вес загруженного уровня, задачу решает не другая полка, а другой принцип хранения – например, паллетные стеллажи или консольные стеллажи.

Когда покрытие важнее цвета?

Порошковое покрытие подходит для сухого помещения со стабильной температурой, где условия близки к обычному магазину, кладовой или зоне комплектации. В таких условиях сначала определяют требуемую грузоподъёмность и размеры, затем выбирают подходящую конфигурацию полок.

Оцинкованное исполнение рассматривают при влажности, конденсате, холодном воздухе через открытые ворота и перепадах температуры. В гараже или на складе с открытыми воротами условия в помещении учитывают так же, как вес груза. Для сухого помещения достаточно порошкового покрытия, если расчёт нагрузки и габариты соответствуют задаче.

Одна и та же стеллажная система может работать на складе, в магазине, гараже и автосервисе, но комплектация будет различаться. В торговом зале важны доступность и аккуратная выкладка. В сервисе на первый план выходят запас деталей и тяжёлый инструмент. На складе распределяют места для отбора и пополнения. Поэтому до сборки фиксируют, какой товар будет храниться на каждом ярусе и как его будут снимать.

Проверка высоты и проходов до заказа

До заказа измеряют высоту помещения, место под ряд и путь перемещения товара. Затем эти данные сопоставляют с высотой, длиной и глубиной выбранной модели. Для Light Rack доступны высоты 1800, 2050 и 2200 мм, а у тяжёлой линейки есть варианты 2127 и 2584 мм. Длину и глубину секции также выбирают из доступных размеров, чтобы полки соответствовали месту установки и размеру груза.

При выборе высоты учитывают и предельную высоту верхней полки: её размещают не выше 5,5 м над полом. По нормам ДБН В.2.2-43:2021 хранение выше этого уровня считается высотным и меняет требования к самому зданию, включая огнестойкость и дымоудаление. Разборные линейки из этой статьи с высотой до 2584 мм остаются заметно ниже этой отметки, поэтому высоту подбирают по потолку помещения и проходам, без перевода склада в категорию высотного хранения.

При использовании тележки или техники в зоне хранения её маршрут планируют вместе с местом для груза. Проход должен оставаться свободным для перемещения и снятия товара. По нормам ДБН В.2.2-43:2021 свободный проход для передвижения людей закладывают шириной не менее 0,8 м и высотой не менее 2,1 м – ниже этих значений планировать проход между рядами не стоит. Те же нормы задают запас и по высоте проезда: когда под полками или сквозь стеллажную конструкцию проезжает техника, габаритную высоту проезда берут минимум на 250 мм больше проходной высоты этой техники, чтобы гружёная машина не задевала полки и раму. При ручной комплектации проверяют доступ к каждому уровню: короб берут без перемещения соседнего груза, а часто используемые позиции размещают на ярусах, удобных и по высоте тары и порядку отбора.

Планирование ряда без переделки

Начинают с маршрута товара: откуда груз поступает, где его принимают, на каком ярусе хранят и кто его снимает. После этого видно, понадобятся ли широкие полки для крупных коробов, низкие ярусы для тяжёлых единиц или свободный проход для техники. В этом месте параметры помещения и груза ещё раз сопоставляют с характеристиками рассматриваемой линейки.

Следующим шагом определяют начальную границу ряда и направление, в котором он будет расширяться. Основную секцию ставят в начале линии, приставные добавляют дальше. Основная секция становится начальной опорой ряда, а приставные продолжают линию по заранее намеченной схеме. Такая компоновка сокращает число элементов в длинном ряду и требует понятного направления, в котором ряд будет расширяться.

Для хранения палет, длинномерных деталей или смешанного потока товара полочная линия может быть только частью решения. В таком случае стоит сравнить её с другими складскими стеллажами, чтобы выбрать подходящий принцип хранения.

Для запроса достаточно подготовить размеры и вес самой тяжёлой единицы, количество единиц на одном ярусе, число уровней, условия помещения и схему проходов. К заявке стоит приложить план помещения и расчёт груза. Эти данные позволяют сразу подобрать лёгкую ручную линию либо конструкцию для тяжёлого и крупногабаритного хранения. Оставьте заявку с ними в IndustrialWest: компания больше 10 лет комплектует склады и логистические центры такого же формата, а на оборудование действует гарантийное сервисное обслуживание 12 месяцев, поэтому подобранную под нагрузку конфигурацию не приходится переделывать после монтажа.